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隨著社會發展的（de）發展趨勢，回流焊設備的類型和型（xíng）號規格也愈來愈多，很多生（shēng）產廠家在（zài）購置回流焊設（shè）備時，不清楚應當如何選較為適合，那麼接下去追（zhuī）隨我一起來了解一下吧：
①輸（shū）送帶總寬要考慮較大 PCB規格（gé）規定
依據您的（de）PCB選擇輸送帶總寬：PCB200MM輸送帶運用挑選300MM，一般：300350400450500MM600MM選擇總寬越（yuè）大（dà），回流焊爐輸出功率也便會更高，因此選擇適（shì）合才算是重要的。
②焊錫膏的加溫時間
SMT設備中（zhōng）回流焊設備的溫度（dù）應當跟隨助焊膏的規定走，焊錫膏生產商一（yī）般（bān）為流回曲線圖（tú）的每個環節出示非常（cháng）寬的對話框時間：加熱（rè）和控溫時間120至240秒，流回時間60至120秒/液體之上時間。大家發（fā）覺均（jun1）值總（zǒng）加溫時（shí）間為4到4?分鐘(240-270秒)是一個非常好的，相對性傳統的預測值。針對這一（yī）簡（jiǎn）易（yì）的測算（suàn），大家建議忽（hū）視電（diàn）焊焊接鋁（lǚ）型材的製冷階段。製冷很重（chóng）要（yào），但一般不容易影響電（diàn）焊焊接品質，除非是PCB製冷得太快。
③加溫區的長短和總數
加溫區委書記值越長、加溫區總數（shù）越多，越非常容易調節（jiē）和操縱溫（wēn）度曲線圖。一般中小型大批量生產選（xuǎn）擇5-6個溫區，加溫區長短1.8米上下的流回爐即能符合要求。此外上、下電加熱器應單獨溫度控製，便於調節和操縱溫度曲線圖（tú）。
④較大流回板數
假定在較大（dà）容積下您務必在回流焊（hàn）設備的皮帶輸送機上端到端地裝車板，則非常容（róng）易測算（suàn）出較大生產量。比如，假如您的線路板長7英（yīng）寸，6區回流焊爐的（de）帶速範疇（chóu）為每分17.9英寸-20.2英寸，則該回流焊爐的較大（dà） 貨運量為每分2.6至2.9個線路板。換句話說大約（yuē）20秒左右線路板便會電焊焊接進行。
⑤也有哪（nǎ）些方麵對（duì）回流焊設備有影響-SMT設備
除開（kāi）之上的要素，也有很多別的要素必須考慮到。例如雙（shuāng）麵板和手動式安裝實（shí）際操（cāo）作都是會（huì）影（yǐng）響回流焊爐的高效率。要跟據自身加工廠的具體情況和別（bié）的加工工藝的生產量緊密結合，來挑選適合的（de）回流焊設備（bèi）。