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SMT是表層拚裝技術性是一種將無腳（jiǎo）位或短導線表層拚裝電子器件安裝（zhuāng）在pcb電路板的表層或其他基鋼板的表層上，根據再流焊或浸焊等方（fāng）式多方麵電焊焊接（jiē）拚（pīn）裝的電源電路裝（zhuāng）連技術性。用於把（bǎ）無腳位（wèi）或短導線表層拚裝電子器件安裝在pcb電路板的表層或其他基鋼板的（de）表層上機器設備便是SMT貼片機器設（shè）備。
①助焊膏印刷設備
助焊膏印（yìn）刷設備坐落於SMT生（shēng）產線的最前（qián）端開發，用於包裝印刷（shuā）焊錫膏或帖（tiē）片膠。它將焊錫（xī）膏或帖片膠恰當防臭地漏印到（dào）印製電路板的（de）焊層或相對部位上，為電子器件的貼（tiē）片充分準備。助焊膏印刷設備關鍵有二（èr）種（zhǒng）：自動式助焊膏印刷設備和全自動助焊（hàn）膏印（yìn）刷設備。
②smt貼片機
smt貼片機坐落於SMT生產線中印刷（shuā）設備的後邊。其作（zuò）用是將表層貼片電子器件從包（bāo）裝中取下，精確安裝到印刷（shuā）電路板的固定不動部（bù）位上。SMT生產線的貼（tiē）片作用和生產量關鍵在於貼電腦裝機（jī）的作用與速（sù）率。smt貼（tiē）片機的配備要依據生產（chǎn）製造的商品的類（lèi）型、生產量來決策。
③回流焊爐
回流焊爐（lú）坐落於SMT生產線中smt貼片機的後（hòu）邊。其功效是出示一種加溫環境，使事先（xiān）分（fèn）派到印製（zhì）電路板焊層上的助焊膏熔融，使表層貼片電子器件與PCB焊層根據焊錫膏鋁合金靠譜地融合（hé）在一起。回流焊爐操（cāo）作步驟簡易（yì），高效率，性價比高，一致性好，節約焊接材料，是（shì）一種合適自動化生產的電子設備安裝技（jì）術性，現階段已變成SMT線（xiàn）路板拚裝技術（shù）性的流行。
④SMT檢測儀器
檢測儀器的功效是對貼片（piàn）好的（de）PCB開展安裝品質和電焊焊接（jiē）質量的檢驗。關鍵包（bāo）含SPI錫膏測厚儀（yí）、AOI全自動電子光學檢查儀、X-RAY等，依據檢驗的必須及檢驗作（zuò）用，配備在SMT生產線相對部位。
⑤SMT設配
SMT設配關鍵包含上全自動（dòng）切管機、下全自（zì）動切管機、疊全（quán）自動切管機、真空吸全（quán）自動切管機、駁接台等，關鍵用以完成SMT機器設備中間的聯接及全自動下板、收（shōu）板等作用。